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螺带式搅拌器为轴流型，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合，传热。反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器，锥形单螺带式。锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器。 结构简单，适用于粘度在100pa.s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~100pa.s时，在桨中间加一横桨叶，成为框式搅拌桨，来增加容器中部的混合。 框式桨叶的混合效果并不理想，只适用于对混合要求不太高的场合，由于在容器壁附常用于搅拌高浓度淤桨和沉降性淤桨。当搅拌粘度大于100pa.s流体时，应采用螺带式搅拌桨或螺杆式搅拌桨。
桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用为广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。
1. 桨式搅拌器 ，液—液系中用于防止分离、使罐的温度均一，固—液系中多用于防止固体沉降。2. 推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，制造方便。循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。粘度低、流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。主要用于液－液系混合、使温度均匀，在低浓度固－液系中防止淤泥沉降等。
3．涡轮式搅拌器涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液—液分散、液—固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应。
4．锚式搅拌器锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大，能得到大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作。
常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌粘度大于100Pa·s 的流体时，应采用螺带式或螺杆式。
四直叶，六直叶开启涡轮式搅拌器，平直式叶轮，结构采用的不锈钢、碳钢。
能有效地完成所有的搅拌操作，能处理粘度粘度范围很广的流体。桨叶的外径、
宽度与高度的比例，一般为20:5:4,圆周速度一般为3~8m/s。有较大的剪切力，可
使流体微团分散的很细。适用于低粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮，促
进良好的传热、传质和化学反应。
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