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蜗轮减速机蜗轮磨损： 蜗轮通常选用锡青铜，配对的蜗杆材料通常用45钢淬硬至HRC45一55,还常见40C:淬硬HRC50一55，经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO.8fcm,蜗轮减速机正常运转时，蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”，不停地锉削蜗轮，使蜗轮出现磨损。通常情况下，这种磨损很慢，某厂有些蜗轮减速机可以使用10年以上。假如磨损速度较快，就需要考虑蜗轮减速机的质量是不是合理，是不是有超负荷运转，蜗轮蜗杆的材料，组装质量或使用环境等原因。
蜗轮减速机发热的常见故障原因和一般的解决办法： 1、蜗轮、蜗杆啮合不良，轴承损伤或间隙过大，润滑油不足，异物侵入排除方法:修整齿接触面，更换轴承，依指示加入适量润滑油，去除异物并更换润滑油不正常振动。 2、蜗轮减速机传动装置固定不良，蜗轮磨耗或损伤，轴承磨耗或损伤，螺栓松脱，异物侵入排除方法:固定传动装置，更换蜗轮，更换轴承，拧紧螺栓，去除异物并更换润滑油漏油。 3、超负何运转，润滑油不良或不适当，润滑油不足，轴承磨损，运转温度过高排除方法:调整至适当负何，更换适当润滑油，依指示加入适当润滑油，更换轴承，改善通风环境。
蜗轮减速机润滑油的选择：润滑油的品质就无需多说，好品质的润滑油是蜗轮减速机较高的效率工作的动力。当然，并不是说，润滑油每次都要加满，每一台蜗轮减速机都有添加润滑剂适宜的一个量，切不可超过那个标准。 装配质量和使用环境：好的工作环境对机器的维护来说会简单一些，但是如果工作环境比较恶劣，那么更好是选择能够耐使用、耐损耗的减速机。 先是要采用较好材质的蜗轮减速机零配件，尤其是蜗轮、蜗杆、油封，这是产生热量来源主要原因，这些配件没有较好的品质，再多治标不治本的方法也解决不了漏油和发热的根本。
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